AUTOMATION MANAGER

Puesto: Automation Systems Integration ManagerReporta a: Jefe de Operaciones Responsabilidades clave:1. Coordinar y supervisar el trabajo de los programadores:Garantizar la coherencia: alinear el trabajo de todos los esfuerzos de programación para mantener la coherencia en los estándares de codificación, la documentación y la integración de sistemas en los diferentes equipos.Gestión de tareas: coordinar con la administración local los cronogramas de los equipos de programación, asegurándose de que cumplan con los plazos y completen su trabajo de acuerdo con los hitos del proyecto.Actuar como contacto de escalamiento para las partes interesadas del proyecto.2. Interacción con el cliente: actuar como intermediario entre el cliente y el equipo técnico, asegurándose de que las especificaciones del cliente se comprendan claramente y se traduzcan en tareas técnicas. 3. Informes de progreso: proporcionar actualizaciones periódicas a las partes interesadas (tanto internas como externas) sobre el estado del proyecto, los riesgos potenciales y los problemas que puedan surgir. 4. Gestionar la integración de varios sistemas OT:PLC (controladores lógicos programables): garantizar la programación e integración perfecta de los PLC, coordinando con equipos que trabajan en lógica de escalera, texto estructurado, diagramas de bloques de funciones y otros lenguajes relevantes. Sistemas robóticos: supervisar la programación e integración de sistemas robóticos (ABB, Fanuc, KUKA) utilizando lenguajes propietarios como RAPID, KRL o TP. Sistemas de visión (cámaras): gestionar la integración de Cognex, Keyence y otros sistemas de visión para tareas como inspección y control de calidad.HMI (interfaz hombre-máquina): coordinar la programación e integración de HMI utilizando herramientas como Siemens WinCC.Marcadores láser: supervisar la integración de los sistemas de marcado láser para el etiquetado preciso de las piezas, asegurando la sincronización con los PLC o robots.SPC (control estadístico de procesos): integrar los sistemas SPC para supervisar y controlar los procesos de producción, asegurando que las herramientas de análisis estadístico estén conectadas de forma eficaz a los sistemas OT. 5. Garantizar la conexión y comunicación adecuadas entre sistemas: Protocolos y redes: supervisar los protocolos de comunicación como Modbus, Ethernet/IP, Profinet, OPC-UA o API personalizadas para garantizar que todos los sistemas se comuniquen sin problemas. La experiencia con redes industriales (por ejemplo, PROFINET, EtherCAT) es clave. Pruebas y validación: implementar pruebas rigurosas de integración de sistemas para garantizar el funcionamiento adecuado antes de la implementación final para el cliente. 6. Colaborar con otros departamentos: Colaboración interdisciplinaria: trabajar en estrecha colaboración con los gerentes de proyectos, mecánicos, eléctricos y equipos de construcción para garantizar una ejecución exitosa del proyecto. Apoyar al equipo de Compras al contratar asistencia externa, ayudando a definir el alcance del trabajo.Revisiones de diseño: participar regularmente en revisiones de diseño interdepartamentales para garantizar que los puntos de integración (mecánicos/eléctricos a sistemas de control) estén bien definidos y probados.7. Brindar orientación y apoyo al equipo de programación: Tutoría: ofrecer tutoría técnica a los programadores, guiándolos sobre las mejores prácticas para la programación, depuración y resolución de problemas.Resolución de problemas: brindar asistencia práctica para tareas complejas de resolución de problemas, garantizando que cualquier problema en los sistemas PLC, robóticos o de visión se resuelva rápidamente. 8. Apoyar al departamento de ventas en nuevas solicitudes de cotización (RFQ): Consulta técnica: brindar al equipo de ventas asesoramiento experto sobre la viabilidad de las solicitudes de los clientes, garantizando que todos los requisitos técnicos se comprendan bien y se reflejen correctamente en las propuestas de proyectos. Estimación de costos y tiempos: ayudar en la preparación de las RFQ brindando estimaciones sobre los costos del proyecto, las horas de programación y los plazos para integrar los PLC, robots, cámaras y otros sistemas OT.Interacción con el cliente: participar en reuniones con los clientes como experto técnico, explicando las capacidades de los sistemas de automatización y ofreciendo soluciones que se alineen con sus necesidades.Ventaja competitiva: ayudar a posicionar a la empresa como líder técnico destacando la capacidad del equipo para ofrecer soluciones OT integradas durante el proceso de RFQ, mejorando la probabilidad de obtener nuevos contratos.9. Apoyar al Departamento de I+D en los esfuerzos de desarrollo: Colaboración en I+D: trabajar en estrecha colaboración con el departamento de I+D para explorar y desarrollar nuevas tecnologías y metodologías que puedan mejorar los sistemas y procesos actuales. Pruebas y comentarios de prototipos: proporcionar comentarios sobre nuevos sistemas o prototipos desarrollados por I+D, ayudando en la fase de prueba para garantizar que estos sistemas se puedan integrar con éxito en los entornos de producción. Promoción de la innovación: alentar y apoyar las iniciativas de I+D identificando áreas dentro de las operaciones actuales donde se podría aplicar nueva tecnología o donde los métodos actuales se podrían mejorar a través de la automatización.Validación técnica: ayudar a validar la viabilidad de los proyectos de I+D alineándolos con los requisitos del cliente del mundo real y las capacidades de integración de sistemas.