DIRECTOR DE CALIDAD

Responsable y supervisor de calidad de todos los procesos de producción, almacenamiento y logística de Grupo de Hostelería. Tareas y responsabilidades:1. Diseño e implementación del sistema de calidadDesarrollo del manual de calidad: Creación de procedimientos operativos estándar (POEs): Definir paso a paso cómo se deben ejecutar las tareas dentro del obrador, incluyendo recepción de materias primas, manipulación de alimentos, cocción, refrigeración, envasado y distribución.Implementación plan de APPCC  2. Gestión de proveedores y recepción de materias primasEvaluación y homologación de proveedores: Definir un proceso para seleccionar y aprobar a los proveedores que garanticen que las materias primas cumplen con los estándares de calidad y seguridad alimentaria.Establecimiento de controles de recepción: Implementar controles de calidad en la recepción de las materias primas, verificando frescura, temperaturas, fechas de caducidad, embalaje y fichas técnicas.Gestión de la trazabilidad: Desarrollar un sistema de trazabilidad que permita identificar el origen de cada ingrediente y su lote para asegurar la seguridad en caso de problemas o retiradas de productos.3. Control del proceso productivoSupervisión de la producción diaria: Asegurarse de que los procedimientos de calidad se sigan en cada etapa de la producción de platos preparados, incluyendo:Manipulación segura de alimentos.Cocción y refrigeración adecuada de cada producto.Condiciones de higiene personal del personal y del área de trabajo.Control de puntos críticos de calidad y seguridad alimentaria: Verificar que las temperaturas de cocción, refrigeración y conservación de los platos se mantengan dentro de los parámetros establecidos para evitar riesgos microbiológicos.Validación de procesos: Verificar y validar que los procesos cumplen con las normativas, realizando pruebas periódicas en producto final para asegurar su calidad y seguridad.4. Establecimiento de controles de calidad en el producto terminadoControl sensorial: Realizar controles organolépticos (sabor, color, textura y olor) de los platos preparados para asegurar que cumplen con los estándares de calidad esperados.Controles microbiológicos: Enviar muestras de productos para análisis microbiológicos, garantizando que los alimentos no contienen microorganismos patógenos o en niveles inseguros.Verificación del envasado y etiquetado: Comprobar que los productos se envasen de manera segura, respetando las temperaturas de conservación y que el etiquetado incluya toda la información obligatoria (ingredientes, alérgenos, fechas de caducidad, lote).5. Gestión del sistema de trazabilidad y retiradas de productosEstablecimiento de un sistema de trazabilidad interna y externa: Crear un sistema que permita rastrear cada lote de productos desde su origen (materia prima) hasta los puntos de venta, asegurando que cualquier incidente o problema pueda ser rápidamente identificado y gestionado.Plan de retiradas de productos: Desarrollar un protocolo para la retirada de productos en caso de que se detecten problemas de calidad o seguridad alimentaria, informando de inmediato a los puntos de venta y garantizando la rápida retirada de productos afectados.6. Aseguramiento de la limpieza y desinfección del obradorPlan de limpieza y desinfección: Crear y gestionar un plan detallado de limpieza para todas las áreas del obrador, asegurando que se cumpla con las normativas de higiene para evitar la contaminación cruzada.Control de cumplimiento: Supervisar que el equipo de limpieza realice sus tareas adecuadamente, revisando la efectividad de la limpieza a través de pruebas de superficie y verificando que se sigan los procedimientos establecidos.7. Capacitación del personal (formaciones)Formación inicial y continua: Desarrollar programas de capacitación para todos los empleados del obrador en temas de calidad y seguridad alimentaria. Esto incluye:Manipulación higiénica de alimentos.Uso de equipos de protección personal.Control de puntos críticos y acciones preventivas.Capacitación específica en alérgenos y APPCC: Asegurarse de que todos los empleados comprendan la importancia de manejar correctamente los alérgenos para evitar contaminaciones cruzadas, y de seguir el plan de APPCC.8. Supervisión cumplimiento internas y preparación para auditorías externasPreparación para auditorías externas: Garantizar que el obrador esté listo para recibir auditorías de certificación o inspecciones de sanidad, asegurando el cumplimiento de normativas locales y de certificaciones como ISO 22000, BRC o IFS (futuro).9. Gestión de incidencias y no conformidadesGestión de no conformidades: Definir un procedimiento para gestionar cualquier incidente de calidad o seguridad alimentaria, desde la identificación del problema hasta la aplicación de medidas correctivas y preventivas.Acciones correctivas y preventivas: Implementar medidas correctivas para solucionar las no conformidades detectadas y desarrollar acciones preventivas para evitar que estos problemas se repitan en el futuro. 10. Supervisión de la logística de distribuciónControl de la distribución a los 7 puntos de venta: Asegurarse de que los productos preparados se distribuyan en las condiciones adecuadas, manteniendo la cadena de frío cuando sea necesario y respetando los tiempos de entrega.Verificación de condiciones de transporte: Establecer controles para verificar que los vehículos de transporte cumplan con los requisitos de seguridad alimentaria, como la limpieza y las condiciones de temperatura.11. Gestión documental y de registrosGestión de registros de calidad: Mantener actualizados todos los documentos y registros relacionados con los controles de calidad, los análisis microbiológicos, los procedimientos operativos y las auditorías.Documentación para trazabilidad: Asegurar que toda la documentación esté organizada y accesible para cualquier inspección o auditoría externa, especialmente en lo que respecta a la trazabilidad de los productos.12. Mejora continuaRevisión de procesos: Realizar evaluaciones periódicas de los procesos de calidad para identificar áreas de mejora, proponiendo ajustes que aumenten la eficiencia y minimicen riesgos.Innovación en calidad: Mantenerse al día con nuevas normativas y tecnologías de control de calidad que puedan aplicarse al obrador para asegurar el cumplimiento de los estándares más altos.